Pemasok Otomatis Untuk Pembuatan Peralatan Makan 2 In 1
- Huizhi Haoda
- Cina
- 25 ~ 45 hari
- 1000 set per bulan
Pengumpan pneumatik ini dipasang di mesin press pukulan, bisa menyelesaikan dua langkah pembuatan garpu baja plastik / kayu menangani stainless, termasuk memotong garpu dan garpu lentur garpu. 410 #, 420 #, 430 # bahan standar dapat diproses dengan pemasok otomatis ini.
Proses kerja pengumpan adalah menggunakan batang magnet tinggi untuk menahan lembaran stainless steel dari inlet pengumpan otomatis dan membawa lembaran stainless steel untuk melakukan pemotongan garpu dan pembengkokan garpu, kemudian batang tersebut mengangkut garpu yang sudah jadi ke outlet pengumpan. Bersepeda berfungsi dalam mode ini, garpu sendok garpu stainless steel dapat diproduksi secara otomatis.
DGW-008 Pemasok Otomatis untuk Peralatan Makan 2 in 1
Fitur:
1. Output tinggi dan produksi yang efisien, satu pengumpan otomatis bisa menyelesaikan semua proses pembuatan sendok stainless steel, lembaran logam masuk, sendok keluar.
2. Ganti produksi manual, menghemat biaya tenaga kerja, satu pekerja dapat mengoperasikan 2 ~ 4 set mesin pada saat yang sama, satu mesin dapat memproses 38 ~ 42 buah garpu per menit.
3. Meningkatkan daya saing, produksi presisi tinggi, hingga 99% berhasil berproduksi.
4. Pengoperasian dan perawatan yang mudah, hanya perlu pekerja menghidupkan / mematikan mesin dan memuat / membongkar bahan dari pengumpan otomatis.
5. Keselamatan produksi, tidak perlu pekerja meletakkan tangan ke dalam bingkai mesin press hidrolik atau pukulan, menghindari kecelakaan produksi.
6. Konsumsi daya rendah, 0,02kw / jam.
Spesifikasi:
| Ketebalan produk | ≤3 | mm |
| Panjang produk | 80 ~ 130 | mm |
| Kecepatan proses | 38~ 42 | pcs / mnt |
| Dimensi meja kerja | L480 * W280 | mm |
| Dimensi inlet / outlet material | L850 * W165 | mm |
| Kekuasaan | 220V | 20W |
Jangan ragu, cukup kirim email kepada kami, Anda bisa mendapatkan Paket Jalur Produksi Otomatis untuk produk & pabrik Anda GRATIS!
Silakan kirim pertanyaan dengan informasi di bawah ini: 1. Foto sampel. 2. Apa bahan, panjang, berat dan ketebalan (min & maks) dari sampel? 3. Persyaratan kapasitas Anda, dan situasi produksi pabrik Anda. Dengan informasi ini, teknisi kami dapat membantu Anda melakukan analisis proses dan menemukan program produksi yang baik untuk Anda. ...more
